Выставка

«Weldex»

с 16 по 19 октября 2018 года

МОСКВА
КВЦ «Сокольники», 5-й Лучевой просек, дом 7, строение 1, павильон 4, 4.1

18-я Международная выставка сварочных материалов, оборудования и технологий.

Участники выставки — российские и иностранные производители и поставщики оборудования и материалов для сварки, промышленных роботов, оборудования для резки металла, оборудования для нанесения защитных и упрочняющих покрытий, оборудования для контроля качества сварных соединений, инструментов и приспособлений для сварочных работ, средств индивидуальной и коллективной защиты, оборудования для обработки кромок.

Тематики выставки:

Оборудование и материалы для сварки

• Оборудование для изготовления деталей сварных конструкций
• Оборудование для сборки сварных конструкций
• Оборудование для механизации и автоматизации сварочного производства
• Источники питания для сварки, резки, наплавки
• Сварочные аппараты, машины, установки
• Автоматизированные и роботизированные сварочные комплексы
• Машины и аппаратура для резки
• Сварочные электроды и присадочные прутки
• Сварочная проволока
• Флюсы
• Газы
• Керамические подкладки
• Вспомогательное оборудование и аксессуары

Оборудование для резки металла

• токарные станки
• гильотины
• фрезеровочные станки
• лазерные станки
• отрезные станки
• буровые пресса
• другое специальное металлорежущее оборудование
• Полуавтоматы, машины
• Автоматизированные и роботизированные комплексы
• Вспомогательное оборудование и аксессуары

Промышленные роботы

Промышленный робот* – это автоматическая машина, стационарная или передвижная, состоящая из исполнительного устройства в виде манипулятора, имеющего несколько степеней подвижности, и перепрограммируемого устройства программного управления для выполнения в производственном процессе двигательных и управляющих функций.

Одно из самых распространенных в настоящее время применений робототехники – роботизированная сварка. Промышленные сварочные роботы позволяют безопасно автоматизировать однообразные операции в процессе сварки, тем самым способствуя оптимизации производства. Такая автоматизация сварочного процесса выгодна и вполне доступна крупным и средним предприятиям.

Кроме того, промышленный робот для сварки считается довольно универсальной техникой, так как он может быть задействован на любом этапе сварочного производства:

• подготовительные операции: разметка заготовок, зачистка поверхностей под сварку, позиционирование деталей конструкции при сварке;
• сварочные работы: дуговая сварка, лазерная сварка, точечная сварка, нанесение упрочняющих покрытий, лазерная резка, пайка мягким припоем, высокоскоростная сварка и резка, наплавка металла.
• подготовительные операции: разметка заготовок, зачистка поверхностей под сварку, позиционирование деталей конструкции при сварке;
• сварочные работы: дуговая сварка, лазерная сварка, точечная сварка, нанесение упрочняющих покрытий, лазерная резка, пайка мягким припоем, высокоскоростная сварка и резка, наплавка металла.

Оборудование и материалы для нанесения защитных и упрочняющих покрытий

С помощью оборудования и материалов для нанесения защитных и упрочняющих покрытий можно значительно повысить износостойкость и сопротивление коррозии.

Защитные покрытия минимизируют воздействие агрессивных сред, увеличивая срок службы изделия. Нанесение покрытий осуществляется на металлические, керамические и пластиковые детали.

Покрытия, наносимые газотермическими методами: плазменного, газопламенного и газодинамического напыления, электродуговой металлизации, плазменной и лазерной наплавки придают поверхности металлов повышенные твердость, термостойкость, антикоррозионные и многие другие свойства.

Оборудование для контроля качества сварных соединений

Оборудование для контроля качества сварных соединений необходимо для:

• своевременного выявления и устранения дефектов швов
• получения сварного соединения высокого качества
• определения соответствия изделия требованиям заказчика

Под качеством продукции понимается совокупность ее свойств, которые обеспечивают пригодность этой продукции удовлетворять определенные потребности, в соответствии с назначением этой продукции. Одним из главных свойств этой совокупности, является надежность. Под надежностью понимают свойство продукции (изделия, машины) выполнять заданные функции, сохраняя во времени установленные эксплуатационные параметры в пределах конкретных значений, установленных разработчиками этой продукции.

Контроль качества сварных соединений начинается с проверки качества подготовки шва и заканчивается проверкой полученного соединения.

Проверка качества сварочных соединений включает в себя:

• разрушающие виды контроля сварных соединений
• неразрушающий контроль сварных соединений

К разрушающим видам проверки относятся:

• металлографические исследования
• физико-химические исследования
• механические испытания
• контроль исходных материалов, заготовок и качества сборки
• контроль оборудования, оснастки и приборов
• контроль режимов сварки, пайки, склеивания
• контроль квалификации производственного персонала
• инструменты

Неразрушающие виды включают в себя:

• контроль внешнего вида сварных швов
• радиационные виды неразрушающего контроля
• акустические виды неразрушающего контроля
• магнитные виды неразрушающего контроля
• электромагнитные методы
• капиллярные методы
• методы контроля сплошности сварных швов течеисканием
• тепловые методы контроля

Инструменты и приспособления для сварочных работ

• сварочные посты
• сварочные столы
• ящики для электродов
• ящики для инструмента
• стеллажи для деталей и готовых изделий
• электропечи для прокалки электродов
• электрододержатели и др.

Средства индивидуальной и коллективной защиты при проведении сварочных работ

• Специальная одежда
• Специальная обувь
• Средства защиты головы
• Средства защиты органов дыхания
• Средства защиты лица
• Средства защиты глаз
• Средства защиты органов слуха
• Предохранительные приспособления
• Средства защиты рук
• Защитные дерматологические средства
• Вентиляционное оборудование
• Фильтровентиляционное оборудование

Оборудование для обработки кромок

Cтанок для снятия фасок

Оборудование для снятия фасок, используемое для обработки кромок перед сваркой, называется кромкорез или фаскосниматель. Главное предназначение этого инструмента — снятие фасок с листов, проката, труб, профиля и металлических конструкций. Также на данном оборудовании выполняются притупления и закругления и удаляются заусенцы с машиностроительных заготовок. Кромкорезные машины бывают с ручной или автоматической подачей. Существуют настольные станки для снятия фаски, на которых удобно обрабатывать маленькие заготовки, удерживаемые руками.

Кромкорезы специально разработаны для снятия фаски на листах, прокате, трубах (обечайках), профиле, металлических конструкциях под сварку. Снятие фаски на прямых и криволинейных участках, фаски в отверстиях и окнах, наружных и внутренних радиусах.

Кромкорезные машины имеют различные опции: с ручной и автоматической подачей, с регулировкой углов обработки кромки и с фиксироваными углами и т.д.

Кромкорезы оснащены фрезами со сменными твёрдосплавными пластинами. Машины имеют мощный электрический привод, который позволяет обрабатывать металлические кромки на любом производстве и строительный площадке.

Токарная обработка фланцев

Токарная обработка фланцев необходима для придания штампованным или литым заготовкам необходимой формы, точности и размеров. Такая обработка поверхности происходит за счет снятия припуска режущими инструментами на металлорежущих станках.
оборудование

Машина термической резки металла

Машины термической резки металла необходимы для резки небольших по размеру листов металла, а также высокоточного фигурного раскроя листового проката черных, цветных металлов.
Толщина обрабатываемого проката до 300 мм.

Машина плазменной резки металла

Машины плазменной резки металла используются при раскроя металла, толщиной от 1 до 50 мм. Такая резка металла считается наиболее эффективной, с ее помощью можно резать металлы и сплавы практически любых видов.

Машина газовой резки металла

С помощью машин газовой резки металла производят прямолинейные резы, распускают листы на полосы, вырезают отверстия и т.д. Особенность газовой резки — это то, что с ее помощью можно работать с заготовками значительной толщины без потери производительности.

Оборудование для газовой и дуговой сварки

Необходимое оборудование для газовой сварки:

• Ацетиленовый генератор
• Баллоны с сжатыми газами
• Предохранительные затворы
• Газовые редукторы
• Сварочные горелки
• Газовые (шланги) рукава

Оборудование для газовой сварки используют при:

• Сварке трубопроводов малых и средних диаметров
• Сварке изделий из алюминия и его сплавов, меди, латуни, свинца
• Сварке кованого и высокопрочного чугуна
• Изготовлении и ремонте изделий из тонко-листовой стали
• Ремонтной сварке литых изделий из чугуна, бронзы и силумина и др.

 Оборудование для дуговой сварки

• Дуговая сварка и наплавка — самый распространенный способ сварки металлов. Сварка без внешней защиты дуги может быть автоматической, механизированной или ручной, а сварка под флюсом — автоматической и механизированной.

Основа оборудования для дуговой сварки:

• Источники сварочного тока для ручной сварки электродами
• Автоматы и полуавтоматы для сварки плавящимся электродом под флюсом и в защитных газах
• Оборудование для импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом в инертных газах
• Установки для сварки неплавящимся электродом
• Специальное оборудование длясваркиконкретныхизделий

Основной параметр для выбора оборудования — сварочный ток, который рассчитывается в зависимости от заданной производительности сварки и наплавки и площади сечения шва.

Также при выборе оборудования следует учитывать:

• Условия, связанные с конструкцией свариваемого изделия
• Условия производства
• Организационные условия

Начало: 16.10.2018